XL型星型彈性聯(lián)軸器不宜加熱時(shí)間過(guò)長(cháng)的原因

XL型星型彈性聯(lián)軸器不適合加熱的原因

對XL型星型彈性聯(lián)軸器鍛造物進(jìn)行加熱后，在加熱過(guò)程中工件產(chǎn)生裂紋，在汽車(chē)加工后工件產(chǎn)生裂紋而被廢棄。如果在XL型星型彈性聯(lián)軸器表面出現帶狀碳化物，淬火和回火后的硬度和組織就會(huì )變得不均勻，容易變形，這也是加工變形方向上存在帶狀組織的珠光體和鐵氧體的缺陷。但是，在退火時(shí)，如果熱量不足或溫度低，珠光體的球體化就會(huì )失敗，對切削和之后的熱處理也會(huì )不利。過(guò)熱無(wú)法挽回。如果不清理鈹，則會(huì )影響汽車(chē)的加工。過(guò)熱是指加熱時(shí)間過(guò)長(cháng)導致溫度過(guò)高導致金屬氧化物或局部熔化的現象。

1.鈹不僅會(huì )損失大量的鋼材，還會(huì )降低鍛造品的表面質(zhì)量和鍛造模具的使用壽命，如果將其推入金屬內部，則會(huì )導致鍛造品的廢品。

2.硬而脆的網(wǎng)狀碳化物:減弱晶體材料間的結合力，顯著(zhù)降低機械性能，特別是降低沖擊力，但可以用正火改良或?！?/p>

3.脫碳:脫碳是指鋼表面碳的全部或一部分被燒毀的現象。

4.XL型星型彈性聯(lián)軸器的過(guò)熱和過(guò)熱:過(guò)熱指鋼在加熱過(guò)程中超過(guò)容許溫度后，使粒長(cháng)變粗。

5.產(chǎn)生應力:由于金屬內部，外部的熱差，膨脹不平衡，產(chǎn)生內部應力，稱(chēng)為熱應力。退火時(shí)溫度過(guò)高，形成石墨截面的話(huà)，切削加工就會(huì )變得困難，淬火時(shí)會(huì )引起過(guò)熱和變形。脫碳使工件表面產(chǎn)生軟點(diǎn)，降低表面硬度，疲勞強度。

6.XL型星型彈性聯(lián)軸器橫截面出現斷裂:該缺陷破壞了鋼化學(xué)成分和組織的均勻性，降低了淬火硬度，降低了機械性能。它還會(huì )降低鋼材的塑性和韌性，使汽車(chē)的加工尺寸變得不穩定，并使刀具磨損。加熱會(huì )前后改變金相組織，從而產(chǎn)生稱(chēng)為組織應力的應力。過(guò)熱對熱處理不利，使鋼變得脆或機械性地降低性能，但通過(guò)鍛造后點(diǎn)火或退火可以過(guò)熱。